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Sollevatore idraulico a forbice nella produzione di mobili a pannelli: il "nucleo stabile" per il trasporto verticale di pannelli

2025-10-21

Nella produzione di mobili a pannelli, il sollevatore idraulico a forbice è un dispositivo di trasporto verticale chiave che collega diversi piani e processi. Alimentato da un sistema di azionamento idraulico, si affida all'espansione e alla contrazione dei bracci a forbice per ottenere un sollevamento agevole del piano di lavoro. 

Può trasportare in sicurezza pannelli (come pannelli artificiali e truciolari) per il trasporto da un piano all'altro o per l'allineamento in altezza tra i processi, evitando danni ai pannelli e perdita di efficienza causati dalla movimentazione manuale. 

È particolarmente adatto per le esigenze di flusso del materiale nei processi chiave come la bordatura, la perforazione e lo smistamento.

     

I. Vantaggi principali dell'adattamento: 3 funzionalità su misura per gli scenari di produzione di mobili

1. Elevata capacità di carico + sollevamento stabile, adattamento ai requisiti del pannello

Il carico nominale è solitamente di 1-5 tonnellate, in grado di trasportare più pannelli standard (ad esempio, specifiche 1,2 m×2,4 m) contemporaneamente. I bracci a forbice sono realizzati in acciaio ad alta resistenza, combinato con un design con ammortizzatore idraulico. 

L'errore orizzontale del tavolo durante il sollevamento è ≤±1 mm, impedendo ai pannelli di spostarsi o scivolare quando impilati e proteggendo le superfici di pannelli fragili come PET e pellicole skin-feel.

2. Piano di lavoro personalizzabile, collegamento delle linee di produzione

Il piano di lavoro può essere personalizzato in base alle dimensioni dei pannelli (comunemente da 1,5 m×3 m a 2 m×4 m) e può essere dotato di linee di rulli a pavimento, deflettori di posizionamento o cuscinetti antiscivolo:

· L'aggiunta di linee a rulli a pavimento consente l'aggancio diretto con le linee di trasporto di bordatrici e foratrici a sei lati, realizzando un "sollevamento + trasporto" integrato dei pannelli.

·L'aggiunta di deflettori di posizionamento garantisce che i pannelli siano accuratamente allineati con il processo successivo dopo il sollevamento, riducendo i tempi di regolazione manuale.

3. Bassa rumorosità + facile manutenzione, adatta agli ambienti di officina

Il sistema di azionamento idraulico funziona con un rumore ≤65 decibel, soddisfacendo i requisiti di controllo del rumore nelle officine di mobili. I componenti principali (cilindri dell'olio, guarnizioni) hanno una struttura semplice. 

La manutenzione giornaliera richiede solo l'ispezione regolare dell'olio idraulico e delle condizioni di tenuta, con costi di manutenzione inferiori del 20%-30% rispetto alle piattaforme elettriche a forbice.

     

II. Scenari applicativi tipici: copertura dell'intero processo di produzione di mobili

1. Collegamento dei processi cross-floor

Negli stabilimenti multipiano collega il processo di taglio al primo piano e il processo di bordatura al secondo piano: 

l'elevatore scende al primo piano per ricevere i pannelli tagliati, quindi sale al secondo piano e li convoglia direttamente all'estremità di alimentazione della bordatrice tramite la rulliera del tavolo, ottenendo un flusso ininterrotto di "bordatura tagliente".

2. Adattamento alle altezze di smistamento/magazzinaggio

Nella fase di smistamento, l'elevatore può regolare la sua altezza di sollevamento in base alle specifiche del pannello (ad es. diversi spessori, dimensioni), trasportando accuratamente i pannelli alle linee di smistamento o agli scaffali alle altezze corrispondenti. 

Sostituisce la salita e la movimentazione manuale, migliorando l'efficienza dello smistamento di oltre il 30%.

3. Assistenza nel ribaltamento di pannelli di grandi dimensioni

Utilizzato insieme ai manipolatori, dopo il sollevamento a un'altezza specifica, il manipolatore afferra i pannelli di grandi dimensioni (come i pannelli delle porte personalizzati da 2,4 x 3,6 m) sul tavolo per ribaltarli. 

Il supporto stabile del sollevatore impedisce ai pannelli di oscillare durante il ribaltamento, garantendo la precisione della lavorazione.


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